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由投料引起的辊道窑炉损失如何避免

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  辊道窑炉如果投料不正确,不仅造成了成本的浪费,而且加重了成本的支出。造成这方面问题的具体原因是什么呢?应怎么避免呢?
  一种常见的情况就是辊道窑炉的物料排除不及时,导致与新加入的物料混合。主要的原因在于在投料的过程中,有空气进入窑的内部,或者是物料本身的温度过低,最终使得物料的投入量过多,在窑出料端的物料没有及时排出来的时候,就造成两者之间的直接的混合。
  辊道窑炉出料采用的原则是勤出与快出,保证投料的一致性。增加出料的次数,为新料的加入腾出更大的空间,稳定热工制度,两者进行有效的配合,就能保证物料的投入有重点的进行。这样双管齐下,就能很好的解决辊道窑炉生料与孰料混合的现象,保证回转窑正常生产。在投料的方面,采用“多次少加”的原则,少加可以使每次加料的料层不至于过厚,有利于通风。
  由投料不正确造成的损失虽然不大,但是寻找方法解决这类问题依旧非常重要,大家可以根据上述只是做出相应的判断。

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